1. Olulised eelisedKruus
Suurepärane survejõud: kruusa survetugevus on tavaliselt 60-200 MPa. See omadus võimaldab oluliselt parandada betooni kandevõimet, võimaldades betoonkonstruktsioonil püsida stabiilsena ka hoone raskust, väliskoormusi ja muid surveid kandes, pikendades tõhusalt hoone kasutusiga.
Betooni terviklikkuse parandamine: killustiku ainulaadne nurkkuju võib moodustada tsemendimörtiga tugevama mehaanilise lukustuse, nagu lugematu arv pisikesi "ankruid", mis seovad tihedalt kõik betooni osad, parandades oluliselt betooni terviklikkust ning vähendades konstruktsiooni pragude ja deformatsioonide ohtu.
Hea drenaaživõime: kui kruusa kasutatakse vundamendipatjades, saavad selle osakeste vahelised vahed tõhusalt vett ära juhtida, takistades vihmavee ja põhjavee kogunemist vundamendisse. Vee kogunemise vähendamine võimaldab vältida vundamendi pinnase pehmenemist ja settimist, tagades hoone vundamendi stabiilsuse ja pakkudes usaldusväärset tuge kogu hoone konstruktsioonile.
2. Kruusa puudused rakenduses
Halb gradatsioonistabiilsus: looduslikku kruusa mõjutavad sellised tegurid nagu kaevandusalad ja geoloogilised tingimused ning erinevate kruusapartiide vahel on osakeste suuruses ja gradatsioonijaotuses olulisi erinevusi. See ebastabiilne gradatsioon raskendab betoonisegu vahekorra täpset reguleerimist, mis omakorda mõjutab betooni põhiomadusi, nagu tugevus ja töödeldavus.
Ebapiisava liimimistugevuse varjatud oht: Mõne loodusliku kruusa pinnakaredus on madal ja tsemendipastaga liimimisala on piiratud, mis põhjustab kergesti ebapiisava nakkumise. See vähendab betooni sisemist sidumisjõudu ja väliste jõudude mõjul võib see põhjustada täitematerjalide ja tsemendipasta eraldumist, mis mõjutab betoonkonstruktsiooni stabiilsust.
Vastupidavust mõjutavad kahjulikud ained: Mõnes piirkonnas võib looduslik kruus sisaldada kahjulikke aineid, nagu savi, orgaaniline aine ja sulfiidid. Kui need ained segada betooni, avaldavad nad tsemendikomponentidega negatiivseid reaktsioone või moodustavad betooni sees nõrgad lülid. Pikemas perspektiivis nõrgendab see betooni mitteläbilaskvust ja külmakindlust, mõjutades tõsiselt betooni vastupidavust.
3. Kruusa pealekandmise puuduste parandamise meetodid
Mehhaniseeritud sõelumine astmelisuse tagamiseks: juurutage professionaalne mehhaniseeritud sõelumissüsteem ning klassifitseerige ja sõeluge killustik erinevate avadega sõelade kaudu, et tagada sõelutud kruusa ühtlane osakeste suurus ning pidev ja stabiilne gradatsioon. Stabiilne gradatsioon võib muuta betoonisegu suhte täpsemaks, tagades sellega betooni toimivuse järjepidevuse ja usaldusväärsuse.
Veepesuprotsess lisandite eemaldamiseks: kasutage kruusa töötlemiseks veepesuprotsessi, kasutades veevoolu mõju ja puhastavat toimet, et eemaldada savi, kruusa pinnale kinnitunud tolm ning orgaaniline aine ja muud sees sisalduvad kahjulikud ained. Vesipesujärgsel kruusal on kõrgem puhtusaste, mis võimaldab tõhusalt vältida kahjulike ainete negatiivset mõju betooni vastupidavusele.
Killustiku ja kruusa segakasutus: olulistes projektides, nagu kõrghooned ja suured sillad, võib kasutada killustiku ja kruusa segu teatud vahekorras. Killustikul on kõrge tugevus ning silmapaistvamad servad ja nurgad, mis võivad korvata killustiku toimivuspuudujääke. Samal ajal on kruusa maksumus suhteliselt madal. Nende kahe kombinatsioon ei vasta mitte ainult betooni kõrgetele-tugevusnõuetele, vaid kontrollib ka mõistlikult projekti maksumust.
Lisandid liimimise optimeerimiseks: Betooni ettevalmistamise protsessis võib sobiva koguse lisandite (nagu sideained, liideained jne) lisamine parandada tsemendipasta voolavust ja viskoossust, parandada tsemendipasta ja kruusapinna vahelist sidumisvõimet, lahendada betooni ebapiisava nakketugevuse probleemi, mis on tingitud killustiku madalast pinnast ja karedust.